DIN 2503 Titanium Plate Slip On Flange Gr2 Gr5 Gr7 PN40 PLRF Mặt nâng / mặt phẳng

2. Các loại của DIN 2503 Titanium Plate Flange

Titanium lớp 1:Được biết đến với độ dẻo dai cao của nó, titan lớp 1 là mềm nhất và dễ hình thành nhất của tất cả các loại titan tinh khiết thương mại.Nó chủ yếu được sử dụng trong các ứng dụng đòi hỏi khả năng chống ăn mòn vượt trội trong môi trường như ngành công nghiệp chế biến hóa chất.

Titanium lớp 2:Đây là loại titan được sử dụng rộng rãi nhất. Nó cung cấp một sự cân bằng tốt giữa sức mạnh và độ dẻo dai, với khả năng chống ăn mòn tuyệt vời. Nó được sử dụng trong một loạt các ứng dụng,bao gồm các vòm cho hệ thống đường ống.

Titanium lớp 5 (Ti 6Al-4V):Đây là một loại hợp kim và được sử dụng phổ biến nhất trong tất cả các hợp kim titan. Nó làm tăng đáng kể độ bền của các vòm so với các loại titan tinh khiết.Titanium lớp 5 được sử dụng trong các ứng dụng cường độ cao, nơi cả nhiệt và khả năng chống ăn mòn đều cần thiết.

Titanium lớp 7:Với khả năng hàn và chế tạo tuyệt vời, loại này bao gồm palladium để tăng khả năng chống ăn mòn, đặc biệt là chống lại axit giảm và tấn công tại chỗ trong các halogen nóng.

Titanium lớp 12:Nó cung cấp khả năng chống nhiệt và sức mạnh cao hơn so với các loại tinh khiết thương mại khác. Nó cũng duy trì khả năng hàn tốt và khả năng chống ăn mòn.

Tiện 23 Titanium (Ti 6Al-4V ELI):Mức độ này tương tự như Mức độ 5 nhưng có độ thắt đặc biệt thấp (ELI), làm cho nó được ưa thích cho độ dẻo dai gãy cao hơn và độ dẻo dai được cải thiện.Nó thường được sử dụng trong các ứng dụng y tế và cũng phù hợp cho sườn trong các trường hợp quan trọng, các ứng dụng cao cấp.

• Titanium: Titanium có khả năng chống ăn mòn đặc biệt, đặc biệt là trong môi trường hung hăng như nước biển, clorua và axit oxy hóa.Nó tạo thành một lớp oxit bảo vệ làm tăng khả năng chống ăn mòn.
• Thép không gỉ: Thép không gỉ cũng cung cấp khả năng chống ăn mòn tốt, nhưng không ở mức độ của titan.Nó có thể yêu cầu lớp phủ hoặc phương pháp điều trị bổ sung để tăng cường bảo vệ trong môi trường ăn mòn.
• Thép carbon: Thép carbon dễ bị ăn mòn, đặc biệt là trong điều kiện ẩm ướt hoặc axit, và đòi hỏi lớp phủ hoặc hợp kim để bảo vệ.
• Inconel: Hợp kim Inconel cung cấp khả năng chống oxy hóa và ăn mòn tuyệt vời trong môi trường khắc nghiệt, bao gồm điều kiện nhiệt độ và áp suất cao.

3.Thông số kỹ thuật cho DIN2502 PN16 Titanium Plate Flange

4Tại sao chúng ta chọn các tấm titanium trong các ứng dụng?

Vòng kẹp tấm titanđược lựa chọn trong các ngành công nghiệp khác nhau chủ yếu là do các tính chất và lợi thế độc đáo của chúng khiến chúng phù hợp với các ứng dụng cụ thể nơi các vật liệu khác có thể không hoạt động hiệu quả như vậy.

Titanium thể hiện khả năng chống ăn mòn đặc biệt, đặc biệt là trong môi trường hung hăng như nước biển, chế biến hóa chất và các ứng dụng biển.Khả năng chống ăn mòn này giúp kéo dài tuổi thọ của thiết bị và giảm chi phí bảo trì.

Titanium có tỷ lệ sức mạnh-trọng lượng cao, làm cho nó mạnh hơn đáng kể so với nhiều kim loại khác như thép không gỉ hoặc hợp kim nhôm trong khi nhẹ hơn nhiều.Tính chất này rất quan trọng trong hàng không vũ trụ, ngành công nghiệp hàng hải và ô tô nơi tiết kiệm trọng lượng là rất quan trọng.

Titanium tương thích sinh học và không độc hại, làm cho nó lý tưởng cho cấy ghép y tế như cấy ghép chỉnh hình và dụng cụ phẫu thuật.Nó kết hợp tốt với cơ thể con người và giảm thiểu nguy cơ phản ứng phụ.

​Titanium giữ lại tính chất cơ học ở nhiệt độ cao, làm cho nó phù hợp với các ứng dụng đòi hỏi tính ổn định nhiệt.Điều này bao gồm các thành phần hàng không vũ trụ và các quy trình công nghiệp liên quan đến nhiệt độ cao.

​Titanium có hệ số mở rộng nhiệt thấp, tương tự như thép không gỉ.đảm bảo độ tin cậy trong các ứng dụng quan trọng.

​Titanium được biết đến với độ bền và tuổi thọ lâu dài của nó, ngay cả trong điều kiện hoạt động khắc nghiệt.mặc dù chi phí ban đầu cao hơn so với một số vật liệu khác.

Các miếng kẹp tấm titan được ưa thích trong các ngành công nghiệp mà sự kết hợp độc đáo của các tính chất là cần thiết, chẳng hạn như hàng không vũ trụ, chế biến hóa chất, nhà máy khử muối và giàn khoan dầu ngoài khơi.

5. Các loại mặt khác nhau của các tấm Titanium Flanges:

Mặt nâng (RF):

1. Thiết kế:

   • Bề mặt nâng: Một mặt nâng có một phần nhỏ xung quanh lỗ khoan lớn hơn một chút so với đường kính của ống. Điều này tạo ra một sườn (hoặc mặt nâng) trên bề mặt của sườn.
   • Bề mặt niêm phong: Mặt được nâng lên phục vụ như bề mặt niêm phong chính nơi mà miếng dán dựa. Nó cung cấp một niêm phong chặt chẽ khi được nén chống lại sợi vòm giao phối.

2. Ưu điểm:

   • Tăng cường niêm phong: Thiết kế mặt nâng tập trung nén dẻo vào một khu vực nhỏ hơn, cải thiện hiệu quả của niêm phong.
   • Bảo vệ: Mặt được nâng lên giúp bảo vệ bề mặt vòm khỏi bị hư hại trong khi xử lý và lắp đặt.

3. Ứng dụng:

   • Thông thường: Các miếng kẹp mặt nâng phổ biến hơn trong các ứng dụng công nghiệp tiêu chuẩn, nơi có dấu ấn đáng tin cậy và không rò rỉ là điều cần thiết.
   • Đánh giá áp suất: Thích hợp cho các ứng dụng áp suất cao hơn vì mặt nâng cao cho phép nén tốt hơn của miếng đệm.

Mặt phẳng (FF):

1. Thiết kế:

   • Bề mặt mịn: Vòng mặt phẳng có bề mặt phẳng hoặc mịn mà không có bất kỳ nhô hoặc khu vực nâng xung quanh lỗ.
   • Bề mặt niêm phong: Niêm phong được thực hiện bằng cách đặt miếng dán trực tiếp trên bề mặt phẳng của miếng niêm phong.

2. Ưu điểm:

   • Dễ dàng sắp xếp: Flat Face flanges dễ dàng sắp xếp trong quá trình lắp ráp vì không có bề mặt cao để đối phó.
   • Tiết kiệm không gian: Chúng đòi hỏi ít không gian hơn so với các miếng kẹp mặt nâng, có thể có lợi trong các cài đặt chặt chẽ.

3. Ứng dụng:

   • Chuyên ngành: Flat Face flanges thường được sử dụng trong áp dụng áp suất thấp và không quan trọng, nơi các yêu cầu niêm phong ít nghiêm ngặt hơn.
   • Các đệm đặc biệt: Có thể yêu cầu các đệm đặc biệt (chẳng hạn như các đệm toàn mặt) bao phủ toàn bộ khuôn mặt của vòm để đảm bảo niêm phong đúng cách.

Lựa chọn giữa khuôn mặt nâng cao và khuôn mặt phẳng:

• Nhu cầu áp suất và niêm phong: Các miếng kẹp mặt nâng được ưa thích cho các ứng dụng áp suất cao hơn, nơi mà một niêm phong đáng tin cậy là rất quan trọng.Flat Face flanges phù hợp cho các ứng dụng áp suất thấp hơn hoặc nơi hạn chế không gian là một mối quan tâm.

• Chọn đệm: Việc lựa chọn đệm (chẳng hạn như loại vòng hoặc mặt đầy đủ) phụ thuộc vào loại mặt vòm (RF hoặc FF) và các yêu cầu ứng dụng cho tính toàn vẹn của niêm phong.

6. Tiêu chuẩn của Titanium Plate Flange

AFNOR NF E29-200-1: Tiêu chuẩn Pháp cho các miếng kẹp, bao gồm các miếng kẹp titan.

ASME ANSI B16.5: Tiêu chuẩn của Hiệp hội Kỹ sư Cơ khí Mỹ (ASME) cho các vòm ống và phụ kiện vòm. Nó bao gồm vòm titan được sử dụng ở Bắc Mỹ và quốc tế.

AWWA C207: Tiêu chuẩn của Hiệp hội Công nghiệp Nước Hoa Kỳ (AWWA) cho các vòm ống thép cho dịch vụ công trình nước, bao gồm vòm titan được sử dụng trong các ứng dụng xử lý nước.

BS1560, BS 4504, BS 10: Tiêu chuẩn của Anh cho các vòm ống và bu lông, bao gồm các vật liệu titan.

ISO7005-1: Tiêu chuẩn của Tổ chức Tiêu chuẩn hóa Quốc tế (ISO) cho các miếng miếng kim loại, bao gồm miếng miếng titan.

MSS SP 44: Hiệp hội Tiêu chuẩn hóa nhà sản xuất (MSS) của tiêu chuẩn công nghiệp van và phụ kiện cho các vòm ống thép. Nó bao gồm vòm titan.

AS2129: Tiêu chuẩn Úc cho các miếng kẹp, bao gồm các miếng kẹp titan.

CSA Z245.12: Tiêu chuẩn Canada cho các miếng lót ống thép, bao gồm các vật liệu titan.

DIN2573, DIN2576, DIN2501, DIN2502: Tiêu chuẩn Đức (DIN) cho các miếng kẹp, bao gồm các loại và kích thước khác nhau của miếng kẹp titan.

EN1092-1, EN1759-1: Tiêu chuẩn châu Âu (EN) cho các vòm, bao gồm vòm titan.

JIS B2220: Tiêu chuẩn công nghiệp Nhật Bản (JIS) cho các miếng vòm ống thép, bao gồm các miếng vòm titan.

UNI 2276, UNI 2277, UNI 2278, UNI 6089, UNI 6090: Tiêu chuẩn Ý (UNI) cho các miếng lót ống, bao gồm các vật liệu titan.

7Ứng dụng của DIN2503 Titanium Plate Flange

• Xây dựng đường ống:Được sử dụng để kết nối các phần của đường ống, đảm bảo kết nối an toàn và không rò rỉ trong quá trình vận chuyển chất lỏng.
• Các nhà máy lọc dầu và nhà máy hóa dầu:Được lắp đặt trong các đơn vị xử lý để kết nối các bình, lò phản ứng và bộ trao đổi nhiệt, nơi có khả năng chống lại hóa chất ăn mòn là điều cần thiết.
• Các nền tảng ngoài khơi:Được sử dụng trong các giàn khoan ngoài khơi và nền tảng sản xuất để chịu được môi trường biển và điều kiện thời tiết khắc nghiệt.
• Các cơ sở chế biến khí:Được sử dụng trong máy nén, máy bơm và van để duy trì tính toàn vẹn và an toàn hoạt động.