PN10 Gr2 Gr5 Titanium Slip On Flange Lifted Face cho các dịch vụ nước

2. Các loại của DIN 86029 Titanium Hubbed Slip On Flange

1. Titanium lớp 1:Được biết đến với độ dẻo dai cao của nó, titan lớp 1 là mềm nhất và dễ hình thành nhất của tất cả các loại titan tinh khiết thương mại.Nó chủ yếu được sử dụng trong các ứng dụng đòi hỏi khả năng chống ăn mòn vượt trội trong môi trường như ngành công nghiệp chế biến hóa chất.

2.  

3. Titanium lớp 2:Đây là loại titan được sử dụng rộng rãi nhất. Nó cung cấp một sự cân bằng tốt giữa sức mạnh và độ dẻo dai, với khả năng chống ăn mòn tuyệt vời. Nó được sử dụng trong một loạt các ứng dụng,bao gồm các vòm cho hệ thống đường ống.

4.  

5. Titanium lớp 5 (Ti 6Al-4V):Đây là một loại hợp kim và được sử dụng phổ biến nhất trong tất cả các hợp kim titan. Nó làm tăng đáng kể độ bền của các vòm so với các loại titan tinh khiết.Titanium lớp 5 được sử dụng trong các ứng dụng cường độ cao, nơi cả nhiệt và khả năng chống ăn mòn đều cần thiết.

6.  

7. Titanium lớp 7:Với khả năng hàn và chế tạo tuyệt vời, loại này bao gồm palladium để tăng khả năng chống ăn mòn, đặc biệt là chống lại axit giảm và tấn công tại chỗ trong các halogen nóng.

8.  

9. Titanium lớp 12:Nó cung cấp khả năng chống nhiệt và sức mạnh cao hơn so với các loại tinh khiết thương mại khác. Nó cũng duy trì khả năng hàn tốt và khả năng chống ăn mòn.

10.  

11. Tiện 23 Titanium (Ti 6Al-4V ELI):Mức độ này tương tự như Mức độ 5 nhưng có độ thắt đặc biệt thấp (ELI), làm cho nó được ưa thích cho độ dẻo dai gãy cao hơn và độ dẻo dai được cải thiện.Nó thường được sử dụng trong các ứng dụng y tế và cũng phù hợp cho sườn trong các trường hợp quan trọng, các ứng dụng cao cấp.

    • Titanium: Titanium có khả năng chống ăn mòn đặc biệt, đặc biệt là trong môi trường hung hăng như nước biển, clorua và axit oxy hóa.Nó tạo thành một lớp oxit bảo vệ làm tăng khả năng chống ăn mòn.
    • Thép không gỉ: Thép không gỉ cũng cung cấp khả năng chống ăn mòn tốt, nhưng không ở mức độ của titan.Nó có thể yêu cầu lớp phủ hoặc phương pháp điều trị bổ sung để tăng cường bảo vệ trong môi trường ăn mòn.
    • Thép carbon: Thép carbon dễ bị ăn mòn, đặc biệt là trong điều kiện ẩm ướt hoặc axit, và đòi hỏi lớp phủ hoặc hợp kim để bảo vệ.
    • Inconel: Hợp kim Inconel cung cấp khả năng chống oxy hóa và ăn mòn tuyệt vời trong môi trường khắc nghiệt, bao gồm điều kiện nhiệt độ và áp suất cao.

3.Thông số kỹ thuật cho DIN 86029 Titanium Hubbed Slip On Flange

4. Lợi thế của DIN86029 Titanium Hubbed Slip On Flanges:

Vòng kẹp trượt bằng titan có một số lợi thế làm cho chúng rất phù hợp với các ứng dụng công nghiệp khác nhau:

Kháng ăn mòn:Titanium nổi tiếng với khả năng chống ăn mòn đặc biệt của nó, đặc biệt là trong môi trường hung hăng như nước biển, axit và clorua.Tính chất này đảm bảo tuổi thọ và độ tin cậy trong môi trường công nghiệp ăn mòn nơi các vật liệu thông thường có thể thất bại.

Tỷ lệ sức mạnh cao so với trọng lượng:Titanium có tỷ lệ sức mạnh so với trọng lượng cao hơn so với thép và nhiều kim loại khác.Tính năng này cho phép các vòm trượt bằng titan cung cấp hiệu suất mạnh mẽ trong khi nhẹNó đặc biệt có lợi trong các ứng dụng nơi giảm trọng lượng là rất quan trọng, chẳng hạn như ngành công nghiệp hàng không vũ trụ và hàng hải.

Chống nhiệt độ cao:Titanium duy trì tính chất cơ học và khả năng chống ăn mòn ở nhiệt độ cao, lên đến khoảng 600 ° C (1112 ° F), tùy thuộc vào lớp.Điều này làm cho titan trượt trên vòm phù hợp cho các ứng dụng liên quan đến nhiệt độ cao, chẳng hạn như chế biến hóa học và sản xuất năng lượng nhiệt.

Tương thích sinh học:Titanium tương thích sinh học và không độc hại, làm cho nó phù hợp để sử dụng trong các ngành công nghiệp như dược phẩm, chế biến thực phẩm và thiết bị y tế, nơi độ tinh khiết và an toàn của sản phẩm là tối quan trọng.

Sự mở rộng nhiệt thấp:Titanium có hệ số mở rộng nhiệt thấp so với thép, có thể làm giảm nguy cơ rò rỉ và hỏng trong hệ thống đường ống do biến đổi nhiệt độ.

Tuổi thọ và độ bền:Titanium được biết đến với độ bền tuyệt vời và khả năng chống phân hủy theo thời gian, đảm bảo tuổi thọ lâu hơn và giảm chi phí bảo trì so với các vật liệu khác.

Dễ dàng chế tạo:Titanium có thể dễ dàng được gia công, hàn và hình thành thành các hình dạng phức tạp, cho phép thiết kế và cấu hình tùy chỉnh để đáp ứng các yêu cầu cụ thể của dự án.

Không từ tính và không sợi lửa:Titanium là không từ tính và không sợi lửa, làm cho nó phù hợp cho các ứng dụng nơi các tính chất này có lợi,chẳng hạn như trong thiết bị điện tử nhạy cảm hoặc môi trường có nguy cơ nổ.

Phù hợp với môi trường:Titanium thân thiện với môi trường do khả năng chống ăn mòn, tuổi thọ và khả năng tái chế, làm giảm tác động môi trường trong vòng đời của nó.

5Các quy trình sản xuất của DIN 86029 Titanium Hubbed Slip On Flanges:

Chọn vật liệu:

Hợp kim titan: Quá trình bắt đầu với việc chọn hợp kim titan phù hợp dựa trên các yêu cầu ứng dụng.15Pd), được lựa chọn cho tính chất cơ học cụ thể, khả năng chống ăn mòn và các đặc điểm liên quan khác.

Cắt và đúc:

Chuẩn bị nguyên liệu thô: Các thanh hoặc thanh titan được cắt thành chiều dài phù hợp dựa trên kích thước vít cần thiết.

Rèn hoặc lăn: Vật liệu titan được nung nóng đến nhiệt độ tối ưu và được định hình bằng cách sử dụng kỹ thuật rèn hoặc lăn để tạo thành các vỏ trống vỏ đầu tiên.Điều này bao gồm hình thành cổ và mặt vòm.

Máy gia công:

Xoay và mài: Các mảnh titan rỗng được rèn hoặc cuộn phải trải qua các hoạt động gia công chính xác.Điều này bao gồm xoay để đạt được đường kính bên ngoài mong muốn (OD) và mài để tạo ra mặt miếng (mặt nâng, mặt phẳng hoặc khớp kiểu vòng theo thông số kỹ thuật ASME B16.5).

Khoan: Các lỗ được khoan vào vòm để chứa các bu lông và đảm bảo sự liên kết đúng với các đường ống kết nối.

Chuẩn bị hàn:

Biến: Các đầu của sườn cổ hàn, đặc biệt là khu vực nó kết nối với ống, được biến để tạo điều kiện hàn dễ dàng.

Đồng hàn:

Quá trình hàn: Các miếng kệ cổ hàn titan thường được hàn bằng cách hàn TIG (Tungsten Inert Gas) hoặc các phương pháp tương tự phù hợp với hợp kim titan.hàn được thực hiện một cách cẩn thận để duy trì một bầu không khí được bảo vệ (argon hoặc helium) để ngăn ngừa ô nhiễm và oxy hóa, có thể làm tổn hại khả năng chống ăn mòn của titan.

Kiểm tra hàn: Kiểm tra sau hàn bao gồm các phương pháp thử nghiệm không phá hoại (NDT) như thử nghiệm chất xâm nhập thuốc nhuộm hoặc thử nghiệm siêu âm để xác minh tính toàn vẹn của hàn.

Xử lý nhiệt (nếu cần thiết):

Lấy nếp nhăn: Tùy thuộc vào hợp kim titan và các yêu cầu cụ thể, xử lý nhiệt lấy nếp nhăn hoặc giảm căng có thể được áp dụng để tối ưu hóa tính chất vật liệu và giảm căng dư.

Kiểm tra và kiểm tra cuối cùng:

Kiểm tra kích thước: Mỗi sợi dây chuyền cổ hàn được kiểm tra kích thước nghiêm ngặt để đảm bảo nó đáp ứng các độ khoan dung và thông số kỹ thuật chính xác, bao gồm cả các quy định của ASME B16.5.

Kiểm tra trực quan và bề mặt: Kiểm tra trực quan đảm bảo không có khiếm khuyết hoặc thiếu sót bề mặt có thể ảnh hưởng đến hiệu suất hoặc tính toàn vẹn.

Kiểm tra áp suất: Kiểm tra áp suất thủy tĩnh hoặc khí nén có thể được thực hiện để xác minh tính toàn vẹn áp suất và khả năng rò rỉ của miếng vòm trong các điều kiện được chỉ định.

Điều trị bề mặt và hoàn thiện:

Lớp phủ bề mặt: Tùy thuộc vào ứng dụng, các phương pháp xử lý bề mặt như thụ động hoặc anodizing có thể được áp dụng để tăng cường khả năng chống ăn mòn hoặc cải thiện kết thúc bề mặt.

Nhãn hiệu và nhận dạng: Mỗi miếng kẹp được đánh dấu với thông tin thiết yếu như chất lượng vật liệu, kích thước, lớp áp suất và nhận dạng của nhà sản xuất để có thể truy xuất.

Bao bì và vận chuyển

Sau khi kiểm tra và thử nghiệm được hoàn thành một cách thỏa đáng, các miếng lót cổ hàn titan được đóng gói cẩn thận để ngăn ngừa hư hỏng trong quá trình vận chuyển và lưu trữ.Sau đó chúng được vận chuyển đến khách hàng hoặc trung tâm phân phối.

6. Các loại mặt khác nhau của các tấm Titanium Flanges:

Mặt nâng (RF):

1. Thiết kế:

   • Bề mặt nâng: Một mặt nâng có một phần nhỏ xung quanh lỗ khoan lớn hơn một chút so với đường kính của ống. Điều này tạo ra một sườn (hoặc mặt nâng) trên bề mặt của sườn.
   • Bề mặt niêm phong: Mặt được nâng lên phục vụ như bề mặt niêm phong chính nơi mà miếng dán dựa. Nó cung cấp một niêm phong chặt chẽ khi được nén chống lại sợi vòm giao phối.

2. Ưu điểm:

   • Tăng cường niêm phong: Thiết kế mặt nâng tập trung nén dẻo vào một khu vực nhỏ hơn, cải thiện hiệu quả của niêm phong.
   • Bảo vệ: Mặt được nâng lên giúp bảo vệ bề mặt vòm khỏi bị hư hại trong khi xử lý và lắp đặt.

3. Ứng dụng:

   • Thông thường: Các miếng kẹp mặt nâng phổ biến hơn trong các ứng dụng công nghiệp tiêu chuẩn, nơi có dấu ấn đáng tin cậy và không rò rỉ là điều cần thiết.
   • Đánh giá áp suất: Thích hợp cho các ứng dụng áp suất cao hơn vì mặt nâng cao cho phép nén tốt hơn của miếng đệm.

Mặt phẳng (FF):

1. Thiết kế:

   • Bề mặt mịn: Vòng mặt phẳng có bề mặt phẳng hoặc mịn mà không có bất kỳ nhô hoặc khu vực nâng xung quanh lỗ.
   • Bề mặt niêm phong: Niêm phong được thực hiện bằng cách đặt miếng dán trực tiếp trên bề mặt phẳng của miếng niêm phong.

2. Ưu điểm:

   • Dễ dàng sắp xếp: Flat Face flanges dễ dàng sắp xếp trong quá trình lắp ráp vì không có bề mặt cao để đối phó.
   • Tiết kiệm không gian: Chúng đòi hỏi ít không gian hơn so với các miếng kẹp mặt nâng, có thể có lợi trong các cài đặt chặt chẽ.

3. Ứng dụng:

   • Chuyên ngành: Flat Face flanges thường được sử dụng trong áp dụng áp suất thấp và không quan trọng, nơi các yêu cầu niêm phong ít nghiêm ngặt hơn.
   • Các đệm đặc biệt: Có thể yêu cầu các đệm đặc biệt (chẳng hạn như các đệm toàn mặt) bao phủ toàn bộ khuôn mặt của vòm để đảm bảo niêm phong đúng cách.

Lựa chọn giữa khuôn mặt nâng cao và khuôn mặt phẳng:

• Nhu cầu áp suất và niêm phong: Các miếng kẹp mặt nâng được ưa thích cho các ứng dụng áp suất cao hơn, nơi mà một niêm phong đáng tin cậy là rất quan trọng.Flat Face flanges phù hợp cho các ứng dụng áp suất thấp hơn hoặc nơi hạn chế không gian là một mối quan tâm.

• Chọn đệm: Việc lựa chọn đệm (chẳng hạn như loại vòng hoặc mặt đầy đủ) phụ thuộc vào loại mặt vòm (RF hoặc FF) và các yêu cầu ứng dụng cho tính toàn vẹn của niêm phong.

7Ứng dụng của DIN 86029 Hubbed Slip On Flanges:

Xử lý hóa học: Kháng ăn mòn của titan làm cho các vòm trượt bằng titan DIN86029 lý tưởng cho việc xử lý hóa chất và axit ăn mòn trong các nhà máy chế biến hóa chất.Chúng được sử dụng trong đường ống., lò phản ứng và bể lưu trữ nơi khả năng chống lại các cuộc tấn công hóa học là rất quan trọng.

Ngành công nghiệp dầu khí: Trong các nền tảng ngoài khơi, nhà máy lọc dầu và đường ống dẫn, các vòm này được sử dụng do khả năng chịu nước biển, hydrocarbon,và điều kiện môi trường khắc nghiệt mà không bị ăn mònChúng được sử dụng trong hệ thống đường ống, trao đổi nhiệt và bình áp suất.

Hàng không vũ trụ: Độ nhẹ và tỷ lệ sức mạnh cao của titan làm cho các vòm trượt bằng titan DIN 86029 phù hợp với các ứng dụng hàng không vũ trụ. Chúng được sử dụng trong hệ thống thủy lực máy bay,dây chuyền nhiên liệu, và các thành phần cấu trúc khi giảm trọng lượng và độ bền là điều cần thiết.

Ngành công nghiệp hàng hải: Vòng kẹp titan chống ăn mòn bằng nước biển, làm cho chúng có giá trị trong các ứng dụng hàng hải. Chúng được sử dụng trong xây dựng tàu cho hệ thống đường ống, nhà máy khử muối nước biển,và các nền tảng ngoài khơi, nơi mà khả năng chống ăn mòn là rất quan trọng.

Thiết bị y tế:Tính tương thích sinh học của titan làm cho nó phù hợp với các ứng dụng y tế như trong thiết bị chế biến dược phẩm và hệ thống phân phối khí y tế, nơi độ tinh khiết và an toàn của sản phẩm là tối quan trọng.

Ngành công nghiệp thực phẩm và đồ uống: Tính trơ và chống ăn mòn của titan làm cho nó phù hợp để xử lý các sản phẩm thực phẩm và đồ uống.DIN 86029 titanium hubbed slip-on flanges được sử dụng trong thiết bị chế biến, bể lưu trữ và hệ thống đường ống trong các nhà máy chế biến thực phẩm.

Sản xuất điện: Những miếng kẹp này được sử dụng trong các nhà máy điện, bao gồm các cơ sở hạt nhân và nhiên liệu hóa thạch, nơi chúng tiếp xúc với nhiệt độ cao và môi trường ăn mòn.Khả năng duy trì tính chất của titan ở nhiệt độ cao làm cho nó phù hợp với các ứng dụng này.

Bảo vệ môi trường: Tính bền chống ăn mòn và hóa chất làm cho nó hữu ích trong các ứng dụng bảo vệ môi trường như các nhà máy xử lý nước thải và hệ thống kiểm soát ô nhiễm.