Việc phát triển các động cơ có tỷ lệ lực đẩy-trọng lượng cao cho các sản phẩm công nghệ tên lửa hàng không vũ trụ tiên tiến đòi hỏi phải sử dụng hợp kim titan có độ bền nhiệt độ thấp cao hơn và tính dẻo dai.Vì lý do này., Viện nghiên cứu kim loại của công ty cổ phần "Composite Materials" của Nga đang thực hiện chu kỳ xác định quy trình của hợp kim BT6c cho dự án này.Hợp kim này được sử dụng để sản xuất φ600mm đúc chết với nhiệt độ hoạt động lên đến -200 °CHiện tại chúng tôi đang nghiên cứu các cách để giảm nhiệt độ hoạt động của hợp kim xuống 253 °C,Một trong số đó là lấy các bộ phận bằng kim loại hạtQuá trình này có thể đảm bảo rằng tất cả các bộ phận của billet có cấu trúc tinh thể mịn đồng nhất, và làm cho toàn bộ hiệu suất billet đồng vị.Chất rỗng dày đặc được chuẩn bị từ các hạt hợp kim BT6c sau khi ép bằng cách ép nóng trong vùng α + β + rang một giai đoạnSức mạnh cao hơn 100MPa so với hợp kim BT5-1KT và hiệu suất mệt mỏi cao hơn.
Các hợp kim titan được sử dụng rộng rãi nhất trong tên lửa không gian là hợp kim hai pha BT6c, BTl4, BT3-1, BT23, BTl6, BT9 (BT8), chủ yếu được sử dụng trong các trạng thái tăng cường xử lý nhiệt.Đồng hợp kim BT6c có thể được sử dụng trong pin, nhưng hợp kim được sử dụng chủ yếu trong trạng thái tăng cường xử lý nhiệt σb = 1050MPa - 1100MPa. Các ứng dụng tương tự bao gồm hợp kim BTl4 σb = 1100MPa ~ 1150MPa.Đồng hợp kim BTl4 được lò sưởi σb≥900MPa có thể được sử dụng như một chùm ống có đường kính từ 80mm đến 120mm, và cũng được sử dụng trong sản xuất các vật cố định hoạt động ở -196 ° C.
Trong những năm gần đây, quá trình đóng đinh bằng nhiệt đồng BT23 với đường kính bên ngoài lên đến 350mm bán cầu đã được phát triển.quy trình này có thể giảm khối lượng của bộ phận đóng dấu từ 36kg xuống 8.5kg, độ dày tường từ 22mm đến 10mm, và tỷ lệ sử dụng kim loại từ 0.15 đến 0.64. Được sử dụng rộng rãi trong tên lửa không gian là các hợp kim đúc BT5, BT20, khối lượng lên đến 100kg. Một hợp kim titan đúc (Ti-6A1-20Zr-2Mo) với độ bền 1050MPa-1100mpa đã được phát triển và thử nghiệm,và một đúc có trọng lượng 200kg đã được thu được. nén nóng isostatic của đúc đã được phát triển. sau khi chế biến năng suất của đúc được tăng từ 70% đến 92%, kéo dài của đúc được tăng 30%,độ dẻo dai tác động tăng 50% ~ 150%, và độ bền mệt mỏi được tăng lên 50%. Hợp kim titan-nickel với hiệu ứng "ký ức hình dạng" cũng được sử dụng. Hợp kim TH1 được sử dụng như một ăng ten tự mở, thanh đẩy, tiếp xúc,và chất giảm va chạm cho các hệ thống hàng không vũ trụHợp kim nhiệt độ thấp THlk với nhiệt độ phục hồi hình dạng 80 ° C có thể được sử dụng để sản xuất kết nối cho đường ống và thiết bị trong các hệ thống thủy lực và hệ thống điện khác nhau.
Hiện tại, hợp kim dựa trên hợp chất liên kim Ti-Al đang được nghiên cứu. hợp kim có sự kết hợp độc đáo của các tính chất, sức mạnh nhiệt cao và mô-đun đàn hồi, và mật độ thấp,làm cho các hợp kim này hợp kim hứa hẹn nhất cho thế hệ mới của tên lửa không gianCông ty hợp tác nghiên cứu và sản xuất "Composite Materials" đang phát triển một thiết bị quy trình toàn diện để sản xuất các tấm bằng các vật liệu này, bao gồm cả thiết bị nóng chảy,Thiết bị sản xuất hạt, thiết bị biến dạng bằng nhiệt, vv
