DIN 2631 RF WN Titanium Weld Neck Flange Gr2 Gr5 Gr12 WNRF Flange nâng mặt PN6 cho các hệ thống công nghiệp

của chúng taVòng kẹp bằng titanđược chế tạo bằng cách sử dụng các quy trình khác nhau bao gồm đúc, rèn và gia công chính xác để đảm bảo chúng đáp ứng các tiêu chuẩn công nghiệp nghiêm ngặt về chất lượng và độ bền.những miếng kẹp này cung cấp cài đặt dễ dàng trên hệ thống đường ống và thiết bị, đảm bảo kết nối an toàn và không rò rỉ.

Được thiết kế đặc biệt để duy trì các tiêu chuẩn cao nhất về độ chính xác kỹ thuật, các vảy sợi Titanium của chúng tôi vượt trội trong hiệu suất.Chúng được thiết kế để chống ăn mòn hiệu quả và chịu được nhiệt độ và áp suất cao, làm cho chúng đặc biệt phù hợp với môi trường đòi hỏi.

Đảm bảo vận chuyển an toàn là quan trọng nhất đối với chúng tôi, đó là lý do tại sao chúng tôi cẩn thận đóng gói các miếng vòm Titanium của chúng tôi trong các vỏ gỗ và pallet bền vững.Bao bì này không chỉ bảo vệ các miếng kẹp trong quá trình vận chuyển mà còn tạo điều kiện xử lý và lắp đặt dễ dàng khi đến.

của chúng taVòng kẹp bằng titanChúng được thiết kế để thiết lập các kết nối an toàn và không rò rỉ giữa các đường ống, van và các thiết bị khác.Tính bền vốn có của Titanium đảm bảo các vòm này chịu đựng các điều kiện khắc nghiệt phổ biến trong các ngành công nghiệp này, đảm bảo hiệu suất lâu dài đáng tin cậy.

Tóm lại,Phân cổ hàn bằng titanlà giải pháp cuối cùng cho các yêu cầu của ngành công nghiệp đường ống, dầu mỏ và hóa chất.họ cung cấp một mạnh mẽĐặt hàng các miếng kẹp Titanium của bạn ngay hôm nay để trải nghiệm độ tin cậy và độ bền xác định các sản phẩm của chúng tôi.

2. Các loại của DIN 2631 Titanium Weld Neck Flange

1. Titanium lớp 1:Được biết đến với độ dẻo dai cao của nó, titan lớp 1 là mềm nhất và dễ hình thành nhất của tất cả các loại titan tinh khiết thương mại.Nó chủ yếu được sử dụng trong các ứng dụng đòi hỏi khả năng chống ăn mòn vượt trội trong môi trường như ngành công nghiệp chế biến hóa chất.

2.  

3. Titanium lớp 2:Đây là loại titan được sử dụng rộng rãi nhất. Nó cung cấp một sự cân bằng tốt giữa sức mạnh và độ dẻo dai, với khả năng chống ăn mòn tuyệt vời. Nó được sử dụng trong một loạt các ứng dụng,bao gồm cả các miếng lót cho hệ thống đường ống.

4.  

5. Titanium lớp 5 (Ti 6Al-4V):Đây là một loại hợp kim và được sử dụng phổ biến nhất trong tất cả các hợp kim titan. Nó làm tăng đáng kể sức mạnh của các vòm so với các loại titan tinh khiết.Titanium lớp 5 được sử dụng trong các ứng dụng cường độ cao, nơi cả nhiệt và khả năng chống ăn mòn đều cần thiết.

6.  

7. Titanium lớp 7:Với khả năng hàn và chế tạo tuyệt vời, loại này bao gồm palladium để tăng khả năng chống ăn mòn, đặc biệt là chống lại axit giảm và tấn công tại chỗ trong các halogen nóng.

8.  

9. Titanium lớp 12:Nó cung cấp khả năng chống nhiệt và sức mạnh cao hơn so với các loại tinh khiết thương mại khác. Nó cũng duy trì khả năng hàn tốt và khả năng chống ăn mòn.

10.  

11. Tiện 23 Titanium (Ti 6Al-4V ELI):Mức độ này tương tự như Mức độ 5 nhưng có độ thắt đặc biệt thấp (ELI), làm cho nó được ưa thích cho độ dẻo dai gãy cao hơn và độ dẻo dai được cải thiện.Nó thường được sử dụng trong các ứng dụng y tế và cũng phù hợp cho sườn trong các trường hợp quan trọng, các ứng dụng cao cấp.

    • Titanium: Titanium có khả năng chống ăn mòn đặc biệt, đặc biệt là trong môi trường hung hăng như nước biển, clorua và axit oxy hóa.Nó tạo thành một lớp oxit bảo vệ làm tăng khả năng chống ăn mòn.
    • Thép không gỉ: Thép không gỉ cũng cung cấp khả năng chống ăn mòn tốt, nhưng không ở mức độ của titan.Nó có thể yêu cầu lớp phủ hoặc phương pháp điều trị bổ sung để tăng cường bảo vệ trong môi trường ăn mòn.
    • Thép carbon: Thép carbon dễ bị ăn mòn, đặc biệt là trong điều kiện ẩm ướt hoặc axit, và đòi hỏi lớp phủ hoặc hợp kim để bảo vệ.
    • Inconel: Hợp kim Inconel cung cấp khả năng chống oxy hóa và ăn mòn tuyệt vời trong môi trường khắc nghiệt, bao gồm điều kiện nhiệt độ và áp suất cao

3.Thông số kỹ thuật cho DIN2631 PN6 Titanium Weld Neck Flange

4Tại sao chúng ta chọn Titanium hàn cổ flanges trong các ứng dụng?

• Sức bền đặc biệt:Titanium nổi tiếng với khả năng chống ăn mòn vượt trội so với hầu hết các kim loại khác. Điều này làm cho nó lý tưởng cho môi trường khắc nghiệt, chẳng hạn như những người được tìm thấy trong biển, chế biến hóa học,và các ngành công nghiệp ngoài khơi.
• Chống ăn mòn lỗ và vết nứt:Đặc biệt quan trọng trong các ứng dụng liên quan đến nước biển hoặc hóa chất ăn mòn, nơi các vật liệu khác có thể bị hỏng.
• Tỷ lệ sức mạnh cao so với trọng lượng:Các miếng kẹp titan nhẹ hơn so với các miếng được làm từ thép không gỉ hoặc thép cacbon, đây là một lợi thế đáng kể trong ngành công nghiệp hàng không vũ trụ và ô tô, nơi giảm trọng lượng là rất quan trọng.
• Giữ lòng trung thành trong khi bị căng thẳng:Sức mạnh vốn có của titan cho phép các miếng kẹp này chịu được căng thẳng và áp suất cao mà không ảnh hưởng đến tính toàn vẹn cấu trúc của chúng.
• Sự ổn định ở nhiệt độ cực:Không giống như nhiều kim loại khác, titan duy trì sức mạnh của nó và không trở nên mong manh ở nhiệt độ thấp hoặc mất sức mạnh ở nhiệt độ cao,làm cho nó phù hợp với một loạt các điều kiện hoạt động.
• Thời gian sử dụng dài:Do độ bền và khả năng chống ăn mòn của chúng, vòm titan có thể tồn tại lâu hơn đáng kể so với vòm khác, làm giảm nhu cầu thay thế thường xuyên.
• Chi phí vòng đời thấp hơn:Mặc dù chi phí ban đầu cao hơn, tuổi thọ dài và yêu cầu bảo trì giảm có thể làm cho các miếng kẹp titan hiệu quả hơn về chi phí theo thời gian.
• Hiệu suất hàn đáng tin cậy:Vòng kẹp cổ hàn bằng titan được thiết kế để hàn trực tiếp với hệ thống đường ống, cung cấp một kết nối mạnh mẽ, liền mạch giúp tăng cường sức mạnh tổng thể và khả năng chống rò rỉ của hệ thống.
• Giảm nguy cơ rò rỉ:Thiết kế cổ hàn tạo ra một liên kết mạnh mẽ với ống, rất quan trọng trong các ứng dụng áp suất cao để ngăn ngừa rò rỉ và đảm bảo an toàn.
• Chống lại môi trường khắc nghiệt:Bên cạnh sự ăn mòn, titan cũng chống lại thiệt hại từ nhiều yếu tố môi trường bao gồm bức xạ tia cực tím, bẩn sinh học và tiếp xúc với hóa chất.
• Phạm vi ứng dụng rộng:Những miếng kẹp này được sử dụng trong các ngành công nghiệp đa dạng như chế biến hóa chất, hàng không vũ trụ, quân sự, hàng hải, hóa dầu và sản xuất điện do tính chất vượt trội của chúng.

5. Các loại mặt khác nhau của Titanium Weld Neck Flanges:

Mặt nâng (RF):

1. Thiết kế:

   • Bề mặt nâng: Một mặt nâng có một phần nhỏ xung quanh lỗ khoan lớn hơn một chút so với đường kính của ống. Điều này tạo ra một sườn (hoặc mặt nâng) trên bề mặt của sườn.
   • Bề mặt niêm phong: Mặt được nâng lên phục vụ như bề mặt niêm phong chính nơi mà miếng dán dựa. Nó cung cấp một niêm phong chặt chẽ khi được nén chống lại sợi vòm giao phối.

2. Ưu điểm:

   • Tăng cường niêm phong: Thiết kế mặt nâng tập trung nén dẻo vào một khu vực nhỏ hơn, cải thiện hiệu quả của niêm phong.
   • Bảo vệ: Mặt được nâng lên giúp bảo vệ bề mặt vòm khỏi bị hư hại trong khi xử lý và lắp đặt.

3. Ứng dụng:

   • Thông thường: Các miếng kẹp mặt nâng phổ biến hơn trong các ứng dụng công nghiệp tiêu chuẩn, nơi có dấu ấn đáng tin cậy và không rò rỉ là điều cần thiết.
   • Đánh giá áp suất: Thích hợp cho các ứng dụng áp suất cao hơn vì mặt nâng cao cho phép nén tốt hơn của miếng đệm.

Mặt phẳng (FF):

1. Thiết kế:

   • Bề mặt mịn: Vòng mặt phẳng có bề mặt phẳng hoặc mịn mà không có bất kỳ nhô hoặc khu vực nâng xung quanh lỗ.
   • Bề mặt niêm phong: Niêm phong được thực hiện bằng cách đặt miếng dán trực tiếp trên bề mặt phẳng của miếng niêm phong.

2. Ưu điểm:

   • Dễ dàng sắp xếp: Flat Face flanges dễ dàng sắp xếp trong quá trình lắp ráp vì không có bề mặt cao để đối phó.
   • Tiết kiệm không gian: Chúng đòi hỏi ít không gian hơn so với các miếng kẹp mặt nâng, có thể có lợi trong các cài đặt chặt chẽ.

3. Ứng dụng:

   • Chuyên ngành: Flat Face flanges thường được sử dụng trong áp dụng áp suất thấp và không quan trọng, nơi các yêu cầu niêm phong ít nghiêm ngặt hơn.
   • Các đệm đặc biệt: Có thể yêu cầu các đệm đặc biệt (chẳng hạn như các đệm toàn mặt) bao phủ toàn bộ khuôn mặt của vòm để đảm bảo niêm phong đúng cách.

Lựa chọn giữa khuôn mặt nâng cao và khuôn mặt phẳng:

• Nhu cầu áp suất và niêm phong: Các miếng kẹp mặt nâng được ưa thích cho các ứng dụng áp suất cao hơn, nơi mà một niêm phong đáng tin cậy là rất quan trọng.Flat Face flanges phù hợp cho các ứng dụng áp suất thấp hơn hoặc nơi hạn chế không gian là một mối quan tâm.

• Chọn đệm: Việc lựa chọn đệm (chẳng hạn như loại vòng hoặc mặt đầy đủ) phụ thuộc vào loại mặt vòm (RF hoặc FF) và các yêu cầu ứng dụng cho tính toàn vẹn của niêm phong.

6Ứng dụng của DIN 2631 Titanium Weld Neck Flange

• Xây dựng đường ống:Được sử dụng để kết nối các phần của đường ống, đảm bảo kết nối an toàn và không rò rỉ trong quá trình vận chuyển chất lỏng.
• Các nhà máy lọc dầu và nhà máy hóa dầu:Được lắp đặt trong các đơn vị xử lý để kết nối các bình, lò phản ứng và bộ trao đổi nhiệt, nơi có khả năng chống lại hóa chất ăn mòn là điều cần thiết.
• Các nền tảng ngoài khơi:Sử dụng trong giàn khoan ngoài khơi và nền tảng sản xuất để chịu được môi trường biển và điều kiện thời tiết khắc nghiệt.
• Các cơ sở chế biến khí:Sử dụng trong máy nén, bơm và van để duy trì tính toàn vẹn và an toàn hoạt động.