Đĩa titan trượt trên vòm Ti Gr1 Gr2 Gr5 Gr7 SORF lớp 150 cho 1/2' đến 24' ống

2. Các lớp của ASME B16.5 Titanium Plate Slip On Flange

1. Titanium lớp 1:Được biết đến với độ dẻo dai cao của nó, titan lớp 1 là mềm nhất và dễ hình thành nhất của tất cả các loại titan tinh khiết thương mại.Nó chủ yếu được sử dụng trong các ứng dụng đòi hỏi khả năng chống ăn mòn vượt trội trong môi trường như ngành công nghiệp chế biến hóa chất.

2.  

3. Titanium lớp 2:Đây là loại titan được sử dụng rộng rãi nhất. Nó cung cấp một sự cân bằng tốt giữa sức mạnh và độ dẻo dai, với khả năng chống ăn mòn tuyệt vời. Nó được sử dụng trong một loạt các ứng dụng,bao gồm các vòm cho hệ thống đường ống.

4.  

5. Titanium lớp 5 (Ti 6Al-4V):Đây là một loại hợp kim và được sử dụng phổ biến nhất trong tất cả các hợp kim titan. Nó làm tăng đáng kể độ bền của các vòm so với các loại titan tinh khiết.Titanium lớp 5 được sử dụng trong các ứng dụng cường độ cao, nơi cả nhiệt và khả năng chống ăn mòn đều cần thiết.

6.  

7. Titanium lớp 7:Với khả năng hàn và chế tạo tuyệt vời, loại này bao gồm palladium để tăng khả năng chống ăn mòn, đặc biệt là chống lại axit giảm và tấn công tại chỗ trong các halogen nóng.

8.  

9. Titanium lớp 12:Nó cung cấp khả năng chống nhiệt và sức mạnh cao hơn so với các loại tinh khiết thương mại khác. Nó cũng duy trì khả năng hàn tốt và khả năng chống ăn mòn.

10.  

11. Tiện 23 Titanium (Ti 6Al-4V ELI):Mức độ này tương tự như Mức độ 5 nhưng có độ thắt đặc biệt thấp (ELI), làm cho nó được ưa thích cho độ dẻo dai gãy cao hơn và độ dẻo dai được cải thiện.Nó thường được sử dụng trong các ứng dụng y tế và cũng phù hợp cho sườn trong các trường hợp quan trọng, các ứng dụng cao cấp.

    • Titanium: Titanium có khả năng chống ăn mòn đặc biệt, đặc biệt là trong môi trường hung hăng như nước biển, clorua và axit oxy hóa.Nó tạo thành một lớp oxit bảo vệ làm tăng khả năng chống ăn mòn.
    • Thép không gỉ: Thép không gỉ cũng cung cấp khả năng chống ăn mòn tốt, nhưng không ở mức độ của titan.Nó có thể yêu cầu lớp phủ hoặc phương pháp điều trị bổ sung để tăng cường bảo vệ trong môi trường ăn mòn.
    • Thép carbon: Thép carbon dễ bị ăn mòn, đặc biệt là trong điều kiện ẩm ướt hoặc axit, và đòi hỏi lớp phủ hoặc hợp kim để bảo vệ.
    • Inconel: Hợp kim Inconel cung cấp khả năng chống oxy hóa và ăn mòn tuyệt vời trong môi trường khắc nghiệt, bao gồm điều kiện nhiệt độ và áp suất cao.

3.Các thông số kỹ thuật cho ASME B16.5 Calss 150 Titanium Slip On Flange

4Lợi ích của tấm Titanium trượt trên vòm:

Các miếng kẹp trượt trên tấm titan có một số lợi ích khiến chúng phù hợp với các ứng dụng công nghiệp khác nhau, nơi các tính chất của titan có lợi.

Chống ăn mòn: Titanium có khả năng chống ăn mòn cao trong một loạt các môi trường hung hăng, bao gồm nước biển, axit và clorua.Tính chất này làm cho titanium trượt trên vòm lý tưởng cho các ứng dụng nơi ăn mòn là một mối quan tâm, chẳng hạn như môi trường biển, chế biến hóa chất và nền tảng dầu ngoài khơi.

Tỷ lệ sức mạnh-trọng lượng cao: Titanium được biết đến với tỷ lệ sức mạnh-trọng lượng tuyệt vời của nó, vượt trội hơn hầu hết các kim loại khác.Tính năng này cho phép titan trượt trên vòm cung cấp mạnh mẽNó đặc biệt có lợi trong các ứng dụng hàng không vũ trụ và các ngành công nghiệp nơi giảm trọng lượng là rất quan trọng.

Tương thích sinh học: Titanium tương thích sinh học và không độc hại, làm cho nó phù hợp với các ứng dụng trong các thiết bị y tế, sản xuất dược phẩm,và chế biến thực phẩm khi độ tinh khiết và an toàn của sản phẩm là điều cần thiết.

Chống nhiệt độ cao: Titanium duy trì sức mạnh và khả năng chống ăn mòn ở nhiệt độ cao, lên đến khoảng 600 ° C (1112 ° F), tùy thuộc vào lớp.Tính chất này làm cho các miếng vòm trượt bằng titan phù hợp với các ứng dụng nhiệt độ cao như bộ trao đổi nhiệt và lò phản ứng hóa học.

Dễ dàng sản xuất: Titanium có thể dễ dàng được gia công, hàn và hình thành, cho phép các hình dạng và cấu hình phức tạp trong các vòm trượt.Sự linh hoạt trong sản xuất này tạo điều kiện cho việc tùy chỉnh và thích nghi với các yêu cầu cụ thể của dự án.

Độ bền và độ bền lâu dài: Titanium được biết đến với độ bền lâu dài và khả năng chống phân hủy theo thời gian,đảm bảo hiệu suất đáng tin cậy và tuổi thọ kéo dài của các vòm trượt trong môi trường công nghiệp đòi hỏi.

5. Nhiệt độThông số kỹ thuật cho ASME B16.5 Titanium Slip On Flange

6. Titanium tấm trượt trên kiểm tra flange

Kiểm tra thị giác (VT):Điều này liên quan đến việc kiểm tra bề mặt của hàn và miếng lót bằng thị giác để phát hiện bất kỳ khiếm khuyết nào có thể nhìn thấy như vết nứt, độ xốp hoặc hồ sơ hàn không phù hợp.

Xét nghiệm siêu âm (UT):Kỹ thuật này sử dụng sóng âm tần số cao để phát hiện các khiếm khuyết bên trong vật liệu, chẳng hạn như lỗ hổng, bao gồm hoặc vết nứt.

Xét nghiệm X quang (RT):Phương pháp này sử dụng tia X hoặc tia gamma để tạo ra hình ảnh về cấu trúc bên trong của hàn và sườn. Nó hiệu quả để phát hiện các khiếm khuyết bên trong và đánh giá chất lượng hàn.

Kiểm tra hạt từ (MT):MT được sử dụng để phát hiện các khiếm khuyết bề mặt và gần bề mặt trong vật liệu sắt từ.phương pháp này có thể không áp dụng trừ khi có vật liệu từ tính gần đó hoặc lớp phủ có thể được từ tính.

Kiểm tra chất thâm nhập / chất thâm nhập thuốc nhuộm (PT):PT liên quan đến việc áp dụng chất nhuộm xuyên qua bề mặt của hàn và sau đó loại bỏ chất nhuộm dư thừa để tiết lộ các khiếm khuyết phá vỡ bề mặt.

Kiểm tra dòng Eddy (ET):ET sử dụng cảm ứng điện từ để phát hiện các khiếm khuyết bề mặt và gần bề mặt trong vật liệu dẫn điện như titan.

Phân phát âm (AE):AE bao gồm việc theo dõi các phát thải âm thanh từ một vật liệu chịu căng thẳng để phát hiện những thay đổi chỉ ra các khiếm khuyết như nứt hoặc rò rỉ.

7. Các loại mặt khác nhau của các tấm titanium:

Mặt nâng (RF):

1. Thiết kế:

   • Bề mặt nâng: Một mặt nâng có một phần nhỏ xung quanh lỗ khoan lớn hơn một chút so với đường kính của ống. Điều này tạo ra một sườn (hoặc mặt nâng) trên bề mặt của sườn.
   • Bề mặt niêm phong: Mặt được nâng lên phục vụ như bề mặt niêm phong chính nơi mà miếng dán dựa. Nó cung cấp một niêm phong chặt chẽ khi được nén chống lại sợi vòm giao phối.

2. Ưu điểm:

   • Tăng cường niêm phong: Thiết kế mặt nâng tập trung nén dẻo vào một khu vực nhỏ hơn, cải thiện hiệu quả của niêm phong.
   • Bảo vệ: Mặt được nâng lên giúp bảo vệ bề mặt vòm khỏi bị hư hại trong khi xử lý và lắp đặt.

3. Ứng dụng:

   • Thông thường: Các miếng kẹp mặt nâng phổ biến hơn trong các ứng dụng công nghiệp tiêu chuẩn, nơi có dấu ấn đáng tin cậy và không rò rỉ là điều cần thiết.
   • Đánh giá áp suất: Thích hợp cho các ứng dụng áp suất cao hơn vì mặt nâng cao cho phép nén tốt hơn của miếng đệm.

Mặt phẳng (FF):

1. Thiết kế:

   • Bề mặt mịn: Vòng mặt phẳng có bề mặt phẳng hoặc mịn mà không có bất kỳ nhô hoặc khu vực nâng xung quanh lỗ.
   • Bề mặt niêm phong: Niêm phong được thực hiện bằng cách đặt miếng dán trực tiếp trên bề mặt phẳng của miếng niêm phong.

2. Ưu điểm:

   • Dễ dàng sắp xếp: Flat Face flanges dễ dàng sắp xếp trong quá trình lắp ráp vì không có bề mặt cao để đối phó.
   • Tiết kiệm không gian: Chúng đòi hỏi ít không gian hơn so với các miếng kẹp mặt nâng, có thể có lợi trong các cài đặt chặt chẽ.

3. Ứng dụng:

   • Chuyên ngành: Flat Face flanges thường được sử dụng trong áp dụng áp suất thấp và không quan trọng, nơi các yêu cầu niêm phong ít nghiêm ngặt hơn.
   • Các đệm đặc biệt: Có thể yêu cầu các đệm đặc biệt (chẳng hạn như các đệm toàn mặt) bao phủ toàn bộ khuôn mặt của vòm để đảm bảo niêm phong đúng cách.

Lựa chọn giữa khuôn mặt nâng cao và khuôn mặt phẳng:

• Nhu cầu áp suất và niêm phong: Các miếng kẹp mặt nâng được ưa thích cho các ứng dụng áp suất cao hơn, nơi mà một niêm phong đáng tin cậy là rất quan trọng.Flat Face flanges phù hợp cho các ứng dụng áp suất thấp hơn hoặc nơi hạn chế không gian là một mối quan tâm.

• Chọn đệm: Việc lựa chọn đệm (chẳng hạn như loại vòng hoặc mặt đầy đủ) phụ thuộc vào loại mặt vòm (RF hoặc FF) và các yêu cầu ứng dụng cho tính toàn vẹn của niêm phong.