Mặt bích titan là các thành phần được làm từ kim loại titan hoặc hợp kim titan không chứa sắt, được sử dụng để kết nối các đường ống với nhau và gắn vào các đầu ống. Mặt bích titan có các lỗ bu lông, cho phép hai mặt bích được nối chặt với nhau bằng bu lông. Gioăng được sử dụng giữa các mặt bích để đảm bảo độ kín. Phụ kiện đường ống mặt bích đề cập đến các phụ kiện đường ống có mặt bích (mặt bích hoặc bộ điều hợp). Chúng có thể được sản xuất bằng cách đúc, kết nối ren hoặc hàn. Một kết nối mặt bích bao gồm một cặp mặt bích, một miếng đệm và một số bu lông và đai ốc. Miếng đệm được đặt giữa các bề mặt bịt kín của hai mặt bích. Sau khi siết chặt đai ốc, áp suất cụ thể trên bề mặt miếng đệm đạt đến một giá trị nhất định, gây ra biến dạng lấp đầy các chỗ không đều trên bề mặt bịt kín, đảm bảo kết nối chặt chẽ và không bị rò rỉ. Bây giờ, hãy cùng khám phá quy trình sản xuất mặt bích titan.
Phôi chất lượng cao được chọn và xử lý thông qua cắt phôi, gia nhiệt, tạo hình và làm nguội sau khi rèn. Quá trình rèn bao gồm rèn tự do, rèn khuôn và rèn khuôn. Trong quá trình sản xuất, các phương pháp rèn khác nhau được chọn dựa trên chất lượng và số lượng của phôi rèn.
Trong rèn tự do, hình dạng của phôi rèn được hình thành dần dần thông qua một loạt các bước biến dạng cơ bản. Các quy trình cơ bản của rèn tự do bao gồm dập, kéo, đục lỗ, uốn và cắt.
Còn được gọi là rèn khuôn, rèn khuôn liên quan đến việc rèn phôi đã được gia nhiệt bằng cách sử dụng khuôn cố định trên máy móc rèn khuôn. Thiết bị rèn khuôn thường được sử dụng bao gồm búa rèn khuôn, máy ép rèn khuôn nóng, máy rèn ngang và máy ép ma sát.
Mặt bích cắt được sản xuất bằng cách cắt trực tiếp đường kính trong và ngoài và độ dày của mặt bích từ một tấm trung bình, sau đó gia công các lỗ bu lông và đường nước. Đường kính tối đa của các mặt bích như vậy bị giới hạn bởi chiều rộng của tấm trung bình.
Quá trình cắt các dải từ một tấm trung bình và cán chúng thành một vòng tròn được gọi là cán, thường được sử dụng trong sản xuất mặt bích lớn. Sau khi cán thành công, mặt bích có thể được hàn, làm phẳng, sau đó được gia công với các đường nước và lỗ bu lông.