|
| Tên thương hiệu: | LHTi |
| Số mẫu: | thanh titan |
| MOQ: | 30kg |
| Giá: | $20.00~$30.00/kg |
| Điều khoản thanh toán: | T/T, , L/C, Liên minh phương Tây, PayPal |
| Khả năng cung cấp: | 300000 kg mỗi tháng |
Thanh Titan Hợp Kim Đánh Bóng: Lớp Hoàn Thiện Thực Sự Mang Lại Gì
Thanh đánh bóng được mua vì hai lý do: bề mặt sẽ không bắt đầu vết nứt mỏi và bề mặt có thể nhìn thấy. Cả hai đều được quyết định bởi lượng vật liệu bị loại bỏ trong bước hoàn thiện chứ không phải bởi độ sáng bóng của kết quả, và hợp kim bên dưới cũng quan trọng không kém. Trang này đề cập đến lớp hoàn thiện, dung sai còn lại sau đó và hai loại hợp kim xuất hiện dưới một tiêu đề.
Hai Hợp Kim Dưới Một Tiêu Đề
Tiêu đề của trang này ghi Gr5, và đoạn mô tả kỹ thuật bên dưới mô tả Gr9. Đó là các hợp kim khác nhau với các số khác nhau. Gr5 là Ti-6Al-4V với 5,5 đến 6,75% nhôm, 3,5 đến 4,5% vanadi, giới hạn bền kéo 895 MPa và giới hạn chảy 828 MPa. Gr9 là Ti-3Al-2.5V với 2,0 đến 3,5% nhôm, 1,5 đến 3,0% vanadi, giới hạn bền kéo 650 MPa và giới hạn chảy 525 MPa, và đây là hợp kim thường được sử dụng cho ống thủy lực và các bộ phận cần tạo hình sau khi gia công.
| Thuộc tính | Gr5 Ti-6Al-4V | Gr9 Ti-3Al-2.5V | Điều nó thay đổi | Sử dụng điển hình |
|---|---|---|---|---|
| Nhôm | 5,5-6,75% | 2,0-3,5% | Al thấp hơn, ma trận mềm hơn | Gr5 khung máy bay, Gr9 ống |
| Vanadi | 3,5-4,5% | 1,5-3,0% | Ít pha beta hơn | Gr5 rèn, Gr9 đường ống |
| Oxy tối đa | 0,20% | 0,15% | Sạch hơn, dẻo hơn | Tạo hình và hàn |
| Giới hạn bền kéo tối thiểu MPa | 895 | 650 | Bước cường độ 245 | Bộ phận chịu tải |
| Giới hạn chảy tối thiểu MPa | 828 | 525 | Mức ứng suất thiết kế | Lựa chọn thành hoặc đường kính |
| Độ giãn dài | 10% | 8% trên trang này | Biên độ tạo hình | Uốn và ép |
Ý nghĩa thực tế là trang này cung cấp thanh titan hợp kim đánh bóng, với Gr5 là cấp độ bền được đặt tên trong tiêu đề và Gr9 có sẵn khi cần cường độ thấp hơn và khả năng tạo hình tốt hơn. Một đơn đặt hàng chỉ ghi thanh titan hợp kim sẽ để nhà máy lựa chọn, và hai loại này không thể thay thế cho nhau trên bản vẽ chỉ định 895 MPa.
Lớp đánh bóng loại bỏ những gì
Gia công nóng để lại hai thứ trên thanh titan: lớp vảy oxit và, bên dưới nó, một lớp giàu oxy gọi là lớp alpha. Lớp alpha cứng và giòn, nó có thể sâu vài phần trăm milimet, và nó là tác nhân gây nứt trên bộ phận mỏi. Tẩy rửa loại bỏ lớp vảy và phần lớn lớp alpha; mài và đánh bóng loại bỏ phần còn lại và cũng điều chỉnh đường kính.
Đó là lý do tại sao thông số kỹ thuật hoàn thiện nằm cạnh các đặc tính cơ học. Một thanh đáp ứng 895 MPa ở lõi vẫn có thể bị hỏng ở bề mặt nếu có lớp alpha, và một thanh đánh bóng bị đánh bóng quá mức có thể giảm xuống dưới đường kính tối thiểu. Cả hai rủi ro đều được kiểm soát bằng cách nêu rõ lớp hoàn thiện, lượng vật liệu loại bỏ và đường kính cuối cùng cùng nhau.
| Hoàn thiện | Cách nó được sản xuất | Ra điển hình | Lớp alpha đã loại bỏ | Vị trí của nó |
|---|---|---|---|---|
| Cán hoặc rèn thô | Gia công nóng, sau đó ủ | 6-12 um | Không | Các bộ phận gia công toàn bộ |
| Tẩy | Bồn axit sau khi ủ | 2-4 um | Có, lớp vảy đã loại bỏ | Mục đích chung, chi phí thấp nhất |
| Tiện | Tiện một mũi dao | 1,6-3,2 um | Có | Trục h9 đường kính chính xác |
| Đánh bóng | Đai hoặc bánh xe mài mòn | 0,4-0,8 um | Có | Bộ phận mỏi, phớt, bộ phận nhìn thấy được |
| Kéo sáng | Kéo nguội và đánh bóng | 0,8-1,6 um | Không áp dụng | Đường kính nhỏ dạng cuộn |
Đường kính và Dung sai sau khi đánh bóng
Khối thuộc tính cho biết từ 3 đến 350 mm, đoạn Gr9 cho biết từ 8 đến 200 mm và bảng họ cho biết từ 0,8 đến 500 mm. Đọc chúng như ba tuyên bố khác nhau: đầu tiên là những gì trang này cung cấp, thứ hai là phạm vi Gr9 trong văn bản nguồn và thứ ba là khả năng của nhà máy. Đặt hàng đường kính hoàn thiện, không phải đường kính trước khi đánh bóng, và cho biết lớp dung sai nào áp dụng sau khi hoàn thiện.
Đối với trục đánh bóng, h9 là một yêu cầu thực tế đối với kích thước từ 18 đến 50 mm và h11 là thực tế đối với các kích thước lớn hơn. Đánh bóng có xu hướng cải thiện độ tròn nhưng không thể sửa chữa thanh bị cong, vì vậy độ thẳng phải được đặt hàng riêng, và thanh sẽ chạy qua ống lót trục chính phải được chỉ định thẳng và cắt theo chiều dài với các đầu vát.
Kiểm tra thanh đánh bóng
Bề mặt đánh bóng hiển thị mọi khuyết tật, đó là một lợi thế. Vết nứt, đường nối, lỗ và bao thể mà bề mặt tẩy rửa che giấu trở nên rõ ràng dưới ánh sáng, và kiểm tra bằng chất thẩm thấu màu trên thanh đánh bóng mang lại nhiều thông tin hơn so với trên thanh có vảy. Sử dụng chất thẩm thấu không chứa clo trên titan, và làm sạch hoàn toàn, vì cặn clorua chính xác là thứ mà titan không dung nạp.
Hình dạng được kiểm tra ở ba vị trí dọc theo thanh và theo hai hướng, vì thanh đánh bóng có thể bị bầu dục ngay cả khi đường kính trung bình là chính xác. Khi có liên quan đến mỏi hoặc phớt, hãy thêm một đường đo độ cứng ngang mặt cắt để chứng minh rằng không còn lớp alpha nào, và ghi lại kết quả cùng với số lô.
Khi nào thanh đánh bóng đáng giá
Đánh bóng có lợi trên các trục quay, trên thân van và các bộ phận bơm chạy tiếp xúc với gioăng, trên dụng cụ phẫu thuật và trên bất kỳ bộ phận nhìn thấy được nào mà khuyết tật sẽ bị coi là lỗi chất lượng. Nó không có lợi trên thanh sẽ được gia công toàn bộ, vì bộ phận hoàn thiện sẽ có bề mặt mới và lớp đánh bóng sẽ bị biến thành phoi.
Ghi chú đặt hàng
Nêu rõ hợp kim và cấp độ, dải hoàn thiện và Ra, đường kính hoàn thiện với lớp dung sai của nó, chiều dài và tình trạng đầu, tình trạng xử lý nhiệt và gói kiểm tra. Chứng chỉ 3.1 với hóa học, kết quả kéo và số lô là bình thường, và việc nêu rõ độ sâu lớp alpha tối đa đáng để yêu cầu đối với bất kỳ thanh nào dành cho ứng dụng mỏi.
Hai mục trong khối thuộc tính trên trang này là mặc định mẫu chứ không phải sự thật về sản phẩm này. Vật liệu được mô tả là titan tinh khiết, điều mà thanh hợp kim Gr5 hoặc Gr9 không phải, và phạm vi đường kính trong khối không khớp với phạm vi trong văn bản. Bảng hóa học và kéo, và bản thân đơn đặt hàng, nên được coi là dữ liệu kiểm soát.
Hình ảnh sản phẩm
